壓縮機管道劇烈振動危害是極大的，它可以降低壓縮機的容積效率，減少排氣量，損耗功率氣閥以及控制儀表，更嚴重的是管道與其附件連接部位易發生松動和破裂。對裝置安全經濟運行構成嚴重威脅，尤其是對易燃易爆的丙烯氣體，極易發生泄漏著火或爆炸事故，所以徹底解決其振動問題，對氣體壓縮機裝置具有十分重要的意義。往復式壓縮機及其管道的振動問題是一個影響因素較多的復雜問題，其主要原因通常有三種。

  一、由于壓縮機本身的振動引起。

  機組本身由于運動部件的動平衡性能差，安裝不對中基礎設計不當等，均能引起機組的振動，從而使與之連接的管道也發生振動。

  二、由于脈動氣流引起管道受迫振動。

  往復式壓縮機的工作特點是具有吸排氣呈間歇性和周期性變化，必將激起管內氣體呈脈動狀態，致使管內介質的壓力速度密度等既隨位置變化，又隨時間作周期性變化，這種現象稱之為氣流脈動，脈動的氣流，沿管道輸送遇到彎頭異徑管控制閥盲板等元件時，將產生隨時間變化的激振力，受此激振力作用，管道系統便產生一定的機械振動響應，壓力脈動越強，管道振動的位移峰值和應力越大。

  三、共振。

  管道與內部氣體構成的系統具有一系列固有振動頻率，當壓縮機激發頻率與某階固有頻率相近時，系統振動迭加，就產生該階頻率的共振，使管道產生較大的位移和應力，管內氣體的脈動達到極大值。

  壓力不均勻度管道氣流處于脈動狀態時，管內的氣流隨著壓縮機的吸氣一壓縮一排氣過程，呈現出間歇性，其壓力和速度都是不穩定的，管內氣流壓力和排氣速度隨時間的變化情況，美國石油學會標準表明，丙烯壓縮機就目前的操作壓力和出口管線的管徑，其壓力不均勻度應小于而實際則高達這說明丙烯壓縮機二段出口緩沖罐管線的設計安裝及結構存在嚴重不合理之處，過高的壓力不均勻度，正是造成壓縮機出口管線振動超標的根源。

  在壓縮機氣缸出口附件設置緩沖罐是簡單而有效的消振措施。緩沖罐能使后繼管道內的氣流脈動得以緩和，降低排氣間因氣流脈動所造成的功率消耗，以及降低管道內的阻力損失。

  配置緩沖罐要遵循個方面的原則：

  1、緩沖罐容積要足夠大。

  2、緩沖罐容積是按容積曲線查取，并進行修正計算來確定。

  3、一般其容積為活塞工作容積倍以上。

  4、緩沖罐位置要盡量靠近氣缸，縮短其管線長度。

  5、要注意緩沖罐的結構。